Az országban egyedi fémnyomtatót helyeztek üzembe

Startup vállalkozás

Székelyudvarhelyen az Opti Metal startup vállalkozás Romániában elsőként helyez üzembe ADAM technológiával működő (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) fém 3D nyomtatót. Az innovatív kezdeményezés forradalmasítja az egyedi fém alkatrészek gyártását az országban. A fém 3D nyomtató rövid idő alatt alacsony költséggel képes előállítani nagy strapabírású tárgyakat, legyen szó autó- vagy gépalkatrészről, végtagpótláshoz szükséges kiegészítőről vagy szerelőpadok egyedi alkatrészeiről. 

A cég két fiatal vállalkozó közös kezdeményezése: Magyari Attila tulajdonos és Bálint György-Szabolcs projektvezető, szakmai koordinátor két éve kezdett a terv megvalósításába. Mindketten a Harghita Business Centerben képezték magukat az elmúlt években. Szakács-Paál István szerint ők az első két olyan vállalkozó, akik önszántukból vágták el az inkubátorházhoz kötő „köldökzsinórt”, és innovatív beruházásra pályáztak. A költségeket európai uniós pályázati forrásból fedezték. A 200 ezer eurós pályázat 20%-os önrészt és három alkalmazott foglalkoztatását feltételezte. 

Az innovatív eszköz rozsdamentes acél, különböző szerszámacélokból, inconelből, valamint vörösrézből képes olyan műszaki bravúrokra, melyek a legutolsó generációs CNC (számítógép-vezérlésű) marógépek számára is komoly kihívást jelentenek. Olyan formákat tud előállítani, melyeket ilyen precizitással és összetettségben eddig vagy nem lehetett kivitelezni, vagy csupán számottevő erőforrás felhasználásával valósíthatták meg. Az új eljárás a hagyományos fém gyártómegoldások töredékébe kerül, főként alacsony darabszám, illetve egyéni megrendelések esetében. 

A fém 3D nyomtató és a hozzá tartozó eszközök képesek súlykönnyített, rácsos kitöltőszerkezetű, üreges, zárt testeket előállítani. A testen belüli, komplex járatokat igénylő alkatrészek is könnyen elkészíthetők a segítségével. A komplexitás és a geometriai szabadság a legtöbb, hagyományos gyártási folyamat esetén többletköltséget jelent. A hosszabb megmunkálási idő, a több darabból álló alkatrészek vagy az egyedi kérések tovább növelték az árat. Ez most megváltozott. Az ADAM-technológia lerombolja ezeket a korlátokat: verhetetlenül alacsony költségekkel képes akár egy napon belül is bonyolult geometriai formák legyártására.

A folyamat teljesen automatizált, a fém 3D nyomtató technikai fejlettségének köszönhetően minimális kezelési időt igényel. Az elindított nyomtatás felügyelet nélkül folyik, a hagyományos munkaidő leteltével is dolgozik a gép: ez garantálja, hogy a megrendelő akár már a rendelés másnapján kézbe vegye a készterméket. Ez a technológia egy másik nagy előnye. A kis szériás vagy egyedi igények gyors átfutási ideje garantált. Az esztergálással, marással, öntéssel készült termékek gyártása során a prototípus elkészülte előtt gyakran egyedi szerszámokat, részalkatrészeket kell tervezni és gyártani. Ezek a prototípus elkészültét hivatottak segíteni. A fém 3D nyomtatás esetén külön gyártási munkafolyamat, gépbeállítások, szerszámok nélkül elkészíthető az alkatrész: csupán a 3D nyomtató és kísérőgépei szükségesek hozzá. 

Az Opti Metal székhelyén augusztus elején üzembe állították a nyomtatót, így minden készen áll a megrendelések fogadására. A Markford márkájú gépek Massachusetts államból, Bostonból érkeztek. A város méltán híres a robotikába és nanotechnológiába fektetett kutatásairól, legutóbb az egyik ottani cég táncoló robotai hódítottak az interneten. Az indítást és a továbbiakban szükséges technikai felkészítést magyarországi szakemberek biztosították. A Markford gépek kizárólagos magyarországi forgalmazója a Freedee vállalat, az ő munkatársuk látogatott el 10 napra Székelyudvarhelyre. Mivel országos szinten egyedi gépről van szó, a nemzetközi piac kiszolgálására is felkészült a csapat – áll a cég szerkesztőségünkbe eljuttatott közleményében.